Het volgende is een vergelijkende analyse van het energieverbruik van downspout -pijpmachines onder verschillende productiemodi:
Continue productiemodus
In de continue productiemodus loopt de apparatuur continu en onderhouden componenten zoals motoren een stabiele werkstatus. Omdat het niet nodig is om vaak te starten en te stoppen, wordt het piekverbruik bij het opstarten theoretisch verminderd en is het totale energieverbruik relatief stabiel. Factoren zoals langdurige continue werking en apparatuurverwarming kunnen echter een lichte toename van het energieverbruik veroorzaken en hoe sneller de productiesnelheid, hoe hoger het energieverbruik. Over het algemeen, voor een middelgrote regenpad, als deze continu wordt geproduceerd gedurende 8 uur, kan het energieverbruik rond 80-120 graden zijn.
Intermitterende productiemodus
In de intermitterende productiemodus starten en stoppen de apparatuur met tussenpozen volgens de productietaak. Elke keer dat het begint, vereisen de motor en andere apparatuur een grote stroming om te rijden, wat een hoger energieverbruik zal genereren. Bovendien kan sommige hulpapparatuur tijdens de apparatuurstop nog steeds actief zijn en een bepaalde hoeveelheid elektriciteit verbruiken. Over het algemeen is onder dezelfde output het energieverbruik van de intermitterende productiemodus meestal ongeveer 15% -25% hoger dan dat van de continue productiemodus. Om bijvoorbeeld hetzelfde aantal downspout -pijpen en intermitterende productie gedurende 8 uur te produceren, kan het energieverbruik 100-150 graden zijn.
Aangepaste productiemodus
De aangepaste productiemodus kan meer bewerkingen inhouden, zoals parameteraanpassing en malvervanging. Bij het aanpassen van parameters en het vervangen van vormen vereist de apparatuur extra energieverbruik om deze bewerkingen uit te voeren. Tegelijkertijd kan de op maat gemaakte productie een lagere productiesnelheid hebben en zal het energieverbruik per eenheidsproduct relatief hoog zijn. In vergelijking met de continue productiemodus kan het energieverbruik van de aangepaste productiemodus 20% -35% hoger zijn.
Het daadwerkelijke energieverbruik zal ook worden beïnvloed door vele factoren zoals apparatuurkracht, grondstofkenmerken, operatorvaardigheden, enz. De bovenstaande gegevens zijn alleen ter referentie.
Als u wilt weten hoe het energieverbruik van downspout -pijpmachines onder verschillende productiemodi vergelijkt, kunt u onze klantenservicepersoneel raadplegen, we zullen u 24 uur per dag van harte bedienen!
https://www.jr-rollformingmachine.com/
