Om de parameters van de machine van de rolluikdeurmachine te optimaliseren, is het noodzakelijk om te beginnen met de kernverbinding van de werking van apparatuur en de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren door systematische aanpassing:
1. Basisparameterkalibratie
Rollerspleet: de eerste opening is ingesteld op de plaatdikte + 0.1 mm en vervolgens verhoogd met 0 . 05mm voor elke volgende pass om ervoor te zorgen dat de opening uniformiteit minder dan 0,03 mm is.
Snelheid vormen: aanvankelijk 5-8 m/min, en vergroot geleidelijk de snelheid na het opmerken dat de plaat wordt gevormd zonder vervorming, en het maximum is niet groter dan 85% van de kalibratiewaarde van de apparatuur .
Shearing Nauwkeurigheid: stel de tolerantie van afschuiflengte in ± 0 . 5mm, test 10 keer en neem de gemiddelde waarde voor kalibratie.
2. PLC -programma -optimalisatie
Passplanning: complexe profielen worden ingesteld op 18-22 en de vervorming van elke doorgang is kleiner dan of gelijk aan 15 graden .
Compensatieparameters: voeg 3 graad -5 op graadhoekcompensatiewaarde toe aan offset materiaalrebound; Stel r 3- R5 -overgangsradius in bij de bocht om de spanningsconcentratie te verminderen .


3. hydraulisch en smeersysteem
Drukregeling: hoofddrukcilinder 8-12 mpa, klemcilinder 6-8 mpa, drukval<0.5MPa after 10 minutes of pressure maintenance.
Smeerbeheer: automatisch smeerinterval 15 minuten, gebruik 46# anti-wear hydraulische olie, olieniveau handhaaft 2/3 van het venster .
4. Dynamische monitoring van het productieproces
Eerste stuk inspectie: meet hoogte, dikte en buighoek om te zorgen voor naleving van normen .
Batch-bemonstering: voorbeeld elke 50 stuks, met behulp van een lasermeetsysteem voor realtime feedback en parameteraanpassing .
Materiaalaanpassing: materialen met een hoge hardheid verhogen 1-2 en vormen passages; De kloof aan beide zijden van brede platen neemt toe met 0 . 05mm.
5. energiebesparing en efficiëntieverbeteringsinstellingen
Frequentiecontrole: de motor neemt variabele frequentiesnelheidsregeling aan en de standbyfrequentie wordt verminderd met 30%.
Intelligente slaap: start de automatische slaapmodus tijdens niet-continue productie .
Gegevensaccumulatie: stel parameterbestanden op, analyseer historische gegevens en optimaliseer continu via de PDCA -cyclus om de uitgebreide prestaties van apparatuur te verbeteren .
Als u meer wilt weten over machines van de roll -sluitermachines, enz. ., neem dan contact op met Wuxi J & r Roll voormalig voor meer consultatie . Ons professionele team zal u 7*24 service . bieden
https: // www . jr-rollFormingMachine . com/






